粉體輸送設備是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的，再結(jié)合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中，解決了加料時粉塵問題，減輕了工人勞動強度，是粉體輸送的選擇系統(tǒng)。

工作原理

當風機從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強負壓，粉袋內(nèi)的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出;在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，當吸料結(jié)束時，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，對過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。

1、羅茨風機：羅茨風機使用一定時間后應及時給軸承中加入相應的潤滑油，使用一段時間后要及時更換齒輪油。  

2、管道分路閥：其工作時動作氣缸產(chǎn)生的動力使其內(nèi)部的球閥切換方向，完成相應的管道換向功能，其換向時必須相應輸送過程已經(jīng)停止，避免輸送過程正在進行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈，應檢查相應的氣路是否通暢，氣壓是否達到相應的工作要求。  

3、旋轉(zhuǎn)供料器：其工作時由電機產(chǎn)生的動力帶動其內(nèi)部的供給葉片旋轉(zhuǎn)，把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm；  

密封性能好，且由耐磨材料制成。如果長時間工作，耐磨片已經(jīng)磨損，影響其工作，應把原來的耐磨片拆下，更換新的耐磨片，使其工作時始終保持氣力密封。  

4、輸送管道連接牢固，整個輸送管道安裝完畢后，要做相應的耐壓試驗，確認其連接處無漏氣、跑氣現(xiàn)象。  

5、手動滑板閥要保持動作靈活，定期把上面的蓋板拆開，在相應的絲桿上加潤滑油，清除絲桿上的積物，使其轉(zhuǎn)動順滑。  

6、倉頂除塵器：經(jīng)過長期工作后要及時更換除塵袋，防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。

本公司經(jīng)過嚴格計算以及反復實驗，自主設計了適用于真空上料機的氣動蝶閥，規(guī)格型號有兩個系列：DN150 和 DN200。氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成，氣動蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形碟片做啟閉性。本公司設計的氣動蝶閥具有結(jié)構簡單、密封性好、維修方便等優(yōu)點，因此還被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的其他設備配件。

氣動蝶閥的主要組成部分有閥筒、閥片、蝶閥密封圈、氣動執(zhí)行器、閥體連接件等。

以 DN200 蝶閥為例，外形結(jié)構如下圖：

真空輸送電氣原理圖